1 Увреждане на мембранните характеристики, причинено от неправилно почистване и неправилни методи на почистване
В допълнение към нормалното отслабване на работата на оборудването по време на употреба, намаляването на работата на оборудването поради замърсяване е по -сериозно. Обичайното замърсяване включва предимно химическо замърсяване, органично и колоидно замърсяване и микробно замърсяване. Различните замърсявания проявяват различни симптоми. Симптомите на мембранно замърсяване, предложени от различни мембранни компании, също са малко по -различни.
В проекта открихме, че продължителността на времето на замърсяване е различна и симптомите също са различни. Например, когато мембраната е замърсена от калциев карбонат и времето на замърсяване е една седмица, това се проявява главно като бързо намаляване на скоростта на обезсоляване, бавно увеличаване на разликата в налягането и без очевидна промяна в производството на вода. Почистването с лимонена киселина може напълно да възстанови производителността. Времето за замърсяване е една година (машина за пречистване на вода), солевият поток се увеличава от първоначалните 2 mg/L до 37 mg/L (суровата вода е 140 mg/L ～ 160 mg/L), а производството на вода спада от 230 L/h до 50L/час. След измиване с лимонена киселина, соленият поток спадна до 7 mg/L, а производството на вода се увеличи до 210L/h.
Освен това замърсяването често не е единично и симптомите му също са различни, което затруднява идентифицирането на замърсяването.
За да се идентифицира видът на замърсяването, е необходимо цялостно да се прецени качеството на суровата вода, проектните параметри, индекса на замърсяване, експлоатационните записи, промените в работата на оборудването и микробните показатели:
Предотвратете увреждане на характеристиките на ултрафилтрационна RO мембрана
Новите мембранни елементи с обратна осмоза обикновено се накисват в 1% NaHSO3 и 18% воден разтвор на глицерин и се съхраняват в запечатана пластмасова торбичка. Ако пластмасовата торбичка не е счупена, това няма да повлияе на нейния живот и експлоатационни характеристики, дори ако се съхранява за около 1 година. Когато пластмасовият плик се отваря, той трябва да се използва възможно най -скоро, за да се предотврати окисляването на NaHSO3 във въздуха и да повлияе неблагоприятно на компонентите. Следователно, мембраната трябва да се отвори възможно най -много преди употреба.
След тестването на оборудването сме използвали два метода за защита на филма. Машината за тестване на оборудването работи в продължение на два дни (15-24 часа) и след това използва 2% разтвор на формалдехид за поддръжка; или след работа в продължение на 2-6 часа, използва 1% воден разтвор на NaHSO3 за поддръжка (въздухът в тръбопровода на оборудването трябва да се изчерпи, за да се гарантира, че оборудването няма изтичане, затворете всички входящи и изходящи клапани). И двата метода могат да дадат задоволителни резултати. Първият метод е по -скъп и се използва, когато времето за престой е дълго, а вторият метод се използва, когато времето за престой е кратко.
След определяне на вида замърсяване, той може да се почисти съгласно метода в Таблица 1 и след това да се дезинфекцира за употреба. Когато видът на замърсяването не може да бъде определен, стъпките на почистване (3) {{2}} дезинфекция {{8}} 0,1 % НС1 (рН 3) обикновено се използват за почистване. Стъпките на автора' почистващ разтвор (1) {{10}} почистващ разтвор (3) + дезинфекция също са много ефективни.
2 Неправилната работа на оборудването причинява увреждане на мембранните характеристики
1 В оборудването, работещо под високо налягане, има остатъчен газ, образуването на въздушен чук ще увреди мембраната
Обикновено има две ситуации: А. След изпразване на оборудването, при повторно пускане на газ, газът не се изчерпва и налягането се увеличава бързо. Останалият въздух трябва да се изпуска при налягане от 2 до 4 бара, след което налягането трябва постепенно да се увеличава. Б. Когато съединението между оборудването за предварителна обработка и помпата под високо налягане не е добре запечатано или тече (особено микрофилтърът и последващият му тръбопровод изтичат). Когато подаването на вода за предварителна обработка е недостатъчно, ако микрофилтрацията е блокирана, запечатването не е добро. На добри места, малко въздух ще бъде засмукан поради вакуума. Микрофилтърът трябва да се почисти или смени, за да се гарантира, че тръбопроводът не тече. Накратко, налягането трябва постепенно да се увеличава, когато в разходомера няма мехурчета. Ако по време на работа се открият мехурчета, налягането трябва постепенно да се намалява, за да се провери причината.
2 Неправилен метод при изключване
А. Бързото намаляване на налягането не извърши цялостно промиване при изключване. Тъй като концентрацията на неорганични соли от концентрираната водна страна на мембраната е по -висока от тази на суровата вода, мембраната е лесна за мащабиране и замърсяване. Б. Изплакнете с вода за предварителна обработка, добавена с химически реактиви. Водата, съдържаща химически реактиви, може да причини замърсяване на мембраната по време на изключване на оборудването.
Когато се подготвяте за спиране, спрете добавянето на химически реактиви, постепенно намалете налягането до около 3 bar и изплакнете с предварително обработена вода за 10 минути, докато TDS на концентрираната вода е много близо до TDS на суровата вода.
3 Лошата дезинфекция и поддръжка водят до микробно замърсяване
Това е често срещан проблем при използването на композитни полиамидни мембрани, тъй като полиамидните мембрани имат лоша устойчивост на остатъчен хлор и дезинфектантите като хлор не се дозират правилно по време на употреба. Освен това потребителите не обръщат достатъчно внимание на микробната профилактика, която лесно може да доведе до микробно замърсяване. Много производители произвеждат чиста вода с прекомерни микроорганизми, което е причинено от неадекватна дезинфекция и поддръжка.
Основните прояви са: при излизане от завода оборудването за обратна осмоза не се поддържа с дезинфектант; целият тръбопровод и оборудването за предварителна обработка не се дезинфекцират след инсталирането на оборудването; не се предприемат мерки за дезинфекция и поддръжка за периодична работа; оборудването за предварителна обработка и оборудването за обратна осмоза не се извършват редовно Дезинфекция; разтворът за поддръжка е неуспешен или концентрацията е недостатъчна.
